质量管理专家金舟军老师质量管理培训 企业内训请垂询 欢迎机构问询 | ||||||||
精益创选价值 联系金老师 Email: iso16949@msn.com QQ:923503608 TEL:0510-83709004 手机:1386949004 | ||||||||
精益质量网站 |
质量专家金老师 |
TS16949内审员培训 | PDCA培训 | 质量成本培训 | SPC培训 | 质量管理培训 | 防错培训 | QFD培训 | FMEA培训 | 8D培训 | TS16949五大工具培训 | 分层审核培训 | 精益生产培训 | PPAP培训 |
问题分析解决培训 | APQP培训 | 谢宁DOE培训 | DOE培训 | 六西格玛培训 | MINITAB培训 | TPM培训 | MSA培训 | 5S培训 | 供应商质量管理培训 | 全面质量管理 | 过程审核培训 | DFMEA培训 |
» 精益质量的益处 » 精益质量的理论 » 精益质量的步骤 |
||
精益质量三阶段 » 精益质量设计 » 精益质量制造 » 精益质量改进 精益质量创立 精益质量vs六西格玛 质量培训专家金舟军 精益质量常见问题FQA 精益质量工具 • 过程方法5M1E因果图 • 产品功能特性FC因果图 • QFD质量控制矩阵 • 产品及过程的三次设计 • FMEA失效模型及后果分析 • SPC统计过程控制 • CONTROL PLAN 控制计划 • APQP产品质量先期策划 • MSA测量系统分析 • PDCA改进循环 • ISO900O系列标准 • ISO16949标准 • DOE正交试验设计 • SHAININ DOE谢宁DOE • TPM全面生产维护 • 5S管理 • 防错 • G8D • 质量小工具 |
精益质量 lean quality » 精益质量的定义 用精益质量设计、精益质量制造、精益质量改进三阶段精益质量系统实现产品不合格PPM 为零、产品质量损失函数最小的目标。 » 精益质量的目标 精益质量管理在产品和过程设计开发中追求产品的零缺陷;在产品制造过程中追求产品不合 格率PPM为零;在产品实现全过程中追求使质量损失函数最小化的产品性能指数Ppk控制。 » 精益质量的理论 精益质量基于PDCA循环思想,认为任何质量改进项目的开展必须基于完善的制造过程控制 系统的建立。企业应优先系统地建立制造过程控制系统预防质量问题,而非被动地解决质量问 题。精益质量管理通过实施精益质量设计、精益质量制造建立起完善的制造过程控制系统,再 通过精益质量改进来持续改进制造过程控制系统。 精益质量管理基于质量培训专家金舟军在精益质量中创新提出了“4sigma零PPM规律”, 即:制造过程的输出主要由少数的可控因子决定,真实制造过程变差则是受有限的不可控因子影 响,所以稳定的制造过程输出的产品特性只是近似的正态分布,产品特性变差100%落入+4sigma 至-4sigma范围内。精益质量管理理论认为:保持制造过程的稳定,制造过程精度达到4sigma, 产品不合格PPM即可为零。精益质量管理通过FMEA等无缺陷产品和过程设计开发工具实现无缺陷 产品和过程设计; 通过SPC、防错和设备维护等现场控制工具维持制造过程的稳定,使制造过程 精度保持在4sigma水平下,经济性地实现产品不合格PPM为零。 » 精益质量的两项质量指标 ISO国际标准化TC176的专家们对产品质量的定义是一组固有特性满足要求的程度,精益质量 管理以顾客体验要求导向,提出了21世质量管理的两个质量指标:基于产品公差评价的不合格率 PPM、产品质量损失函数评价指标—产品性能指数Ppk。 精益质量管理基于质量损失函数概念, 以顾客体验要求导向,除第一个产品质量评价指标-产 品不合格率PPM外,还明确了与可靠性、返修率相关的第二个产品质量评价指标—产品性能指数 Ppk。 产品性能指数Ppk是一个与产品质量特性变差分布和产品公差有关的指标,精益质量根据顾 客体验的质量损失函数敏感程度选择制造过程精度sigma水平,达到经济性的产品性能指数Ppk。 » 精益质量的益处 精益质量设计、精益质量制造、精益质量改进三阶段精益质量管理为企业提供既完整又 有实施优先顺序的质量管理方法,依据企业状况循序渐进地实施质量管理,在不断 取得效果中持续改进制造过程控制系统。 精益质量管理实现质量目标:产品不合格PPM为零、质量损失函数最小的目标, 经济性地实现顾客对产品功能的当前和今后的持续满意。 » 精益质量的步骤 精益质量管理按实施顺序分为精益质量设计、精益质量制造、精益质量改进三阶段,每一阶 段都有相关的评审表,企业可根据评审表的评审结果决定本阶段的工具实施的优 先顺序和是否进入下一阶段。 » PDCA循环与精益质量 PDCA循环由质量管理大师威廉.爱德华.戴明20世纪五十年代提出,PDCA包括:P策划、D实施、 C检查、A改进四个阶段。精益质量管理的精益质量设计、精益质量制造、精益 质量改进三阶段是PDCA循环的应用,通过PDCA循环强调了实施精益质量设计、 精益质量制造、精益质量改进的顺序和持续改进循环关系。 » ISO质量管理标准与精益质量 精益质量管理作为企业实施ISO900O系列标准的补充,帮助制造行业实施和保持,并持 续改 进质量管理体系中的产品实现过程。除非特别说明,精益质量所用的质量管理术语 与ISO9000:2000质量管理体系基础和术语是一致的。 精益质量管理还溶合吸收了ISO16949标准及其推荐的AIAG的质量工具FMEA、SPC、 APQP、PPAP、MSA手册的方法,并将它们分解、整合精益质量设计、精益质量制造、精益质量改 进中去。除非特别说明时,精益质量管理所用的质量工具术语与ISO16949、AIAG的术语是一致的。 版权所有 请勿转载 |
精益质量系统培训 精益质量设计 B(基础)级培训大纲 A(高)级培训大纲 精益质量制造 B(基础)级培训大纲 A(高)级培训大纲 精益质量改进 B(基础)级培训大纲 A(高)级培训大纲 |