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    过程方法5M1E因果图
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    CONTROL PLAN 控制计划
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    DOE正交试验设计
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    TPM全面生产维护
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    质量小工具
  
                                    IATF16949:2016内审员课程培训班
            IATF16949:2016内审员培训机构:上海科租企业管理咨询有限公司,主讲讲师金舟军,请看选择金舟军培训的三个理由
        提供正规发票和合同,完整培训资料光盘赠送 课程费用:人民币3980元(含税)   包括材料费、文具费、伙食费
        完整IATF16949内审员资料光盘赠送   发认证公司认可的TS内审员证书  
        培训时间 2018年5月23日-25日
                 2018年8月29日-31日
                  2018年10月10日-12日
          培训地点: 江苏无锡      
                              IATF实战专家金舟军以应用为导向的IATF16949内审员培训
 
                                          汽车制造行业IATF16949:2016培训的客户
                    
               IATF16949内审员培训视频采购                           江西长力股份 IATF16949内审员培训视频
    

 

                               IATF16949:2016内审员培训公开课
                                     培训课程大纲                              
       一.课程特点:
           完整IATF16949各条款相关质量工具实战讲解,学完就可独立实施
           完整讲解过程方法在IATF16949体系PDCA各阶段的实战案例
           包括应用过程方法整合产品审核、过程审核和体系审核
         二.培训对象:IATF16949认证企业的技术、生产、现场、质量管理人员和内审员。
         三.培训课内容
            1. IATF16949:2016简介
              IATF16949:2016发展及概况
             IATF16949:2016与ISO/TS16949:2009差异
             七项质量管理原则的知识及其在 IATF16949:2016应用
             IATF16949:2016的目的
             IATF16949:2016的应用范围
             IATF16949:2016的删减。
             IATF16949:2016的术语和定义
          2.  TC176过程方法指南
             过程模式、过程的特点
             过程方法
             过程方法实施五大步骤
             过程分析表及相关实例。
           3.AIAG过程识别工具
             组织过程与TS条款矩阵
             组织过程与顾客要求矩阵
             过程方法建立 IATF16949:2016十四个步骤及相关实例。
            .乌龟图及其在过程分析中的应用
             章鱼图及其在过程识别中的应用
             COP、MP、SP分类,汽车行业经典流程介绍
            4.IATF16949:2016规范4章总要求讲解
             4.组织环境
             4.1 理解组织及其环境
             4.2理解相关方的需求和期望
             4.3 确定质量管理体系的范围
             4.4 质量管理体系及其过程
               PDCA循环 管理活动、资源提供、产品实现和测量 、分析和改进有关的过程、外包过程选择与控制              
             5.IATF16949:2016规范5章领导力讲解
             5.1 领导力和承诺
             5.1.2 以顾客为中心
             5.2 方针
             5.3 组织的角色、职责和权限
             IATF16949:2016规范6章策划讲解.
             6.1 应对风险和机会的措施
              风险分析表:严重度、频度
             6.2 质量目标和实现质量目标计划
               质量目标、质量管理体系策划、目标管理SAMRT原则
             6.3 变更的策划
               变更流程建立
             7.IATF16949:2016规范7章支持讲解
             7.1.1 总则
               质量管理体系资源
             7.1.2 人员
             7.1.3设施
              工厂、设施和设备策划、场地平面布置图、应急计划
              人机工程、精益生产
             7.1.4 过程运行环境
               确保产品质量的人员安全、生产现场的清洁、5S
             7.1.5 监视和测量资源
               MSA测量系统分析、实验室要求、测量系统五性
             7.1.6 组织知识
               产品和服务的符合性所需的知识
             7.2 能力               
               能力、培训、产品设计技能
             7.3 意识
               意识培训
             7.4 沟通
               内部沟通
             7.5 文件化信息
               质量管理体系文件要求
               质量手册、程序文件、策划、运行和控制的文件和记录
               工程规范更改控制
               顾客指定的质量记录、记录保存法规和顾客的要求
            8.IATF16949:2016规范8章运行讲解
             8.1 运行的策划和控制
               APQP产品质量先期策划 同步工程、接收准则、更改控制
             8.2 产品和服务要求
               与产品有关的要求的确定、与产品有关的要求的评审
               组织制造可行性、顾客沟通
             8.3 产品和服务的设计和开发
               设计和开发策划、多方论证方法、设计和开发输入
               产品设计输入 、特殊特性 、制造过程设计输入
               设计和开发输出、设计FMEA、产品防错
               制造过程设计输出、制造过程流程图、制造过程FMEA、过程防错
               设计和开发评审、设计和开发验证、设计和开发确认
               PPAP产品批准过程 、样件计划、设计和开发更改的控制
             8.4 外部提供的过程、产品和服务的控制
               采购 采购要求、供方选择、评价和重新评价的准则。
               供方质量管理体系开发、经顾客批准的供方
               采购信息、采购产品的验证、供方监视
             8.5 生产和服务的提供
               生产和服务提供的控制、控制计划、作业指导书、作业准备的验证、预防性和预测性维护、生产工装的管理、
               TPM 生产计划、生产和服务提供的过程确认
               标识和可追溯性、顾客财产、产品防护
             8.6 产品和服务的放行
               产品的监视和测量、全尺寸检验和功能试验、外观项目
             8.7 不合格输出的控制
               不合格品控制 顾客特许
            9.IATF16949:2016规范9章绩效评价讲解
             9.1 监视、测量、分析和评价
              统计工具的确定、变差、控制(稳定性)、过程能力和过度调整。
              顾客满意度、过程的监视和测量、制造过程的监视和测量
             9.2 内部审核
              AIAG的 CQI-7 ISO/TS16949:2009实施指南体系审核部分
               产品审核、过程审核和体系审核及其关联
               体系审核、制造过程审核、产品审核 过程方法审核案例讲解
             9.3 管理评审
               体系业绩、评审输入、实际及潜在的市场失效的分析、评审输出            
            10.IATF16949:2016规范10章改进讲解  
              改进 纠正措施、解决问题的方法、预防措施、8D      
       三.培训学时: 每天七小时 共3-4天   
          
                                          IATF16949内审员
                                            审核技巧培训
       一.培训目的:通过本课程的学习, 使学员能熟练运用过程方法审核的审核技巧开展IATF16949 审核。
       二.培训对象:技术、生产、质量管理人员和内审员。
       三.课程学时: 每天七小时 共2天14小时
       四.培训內容
       1.质量管理体系审核
        质量管理体系审核目的
        三种类型的审核的相互关系
        质量管理体系审核
        制造过程审核
        产品审核 
        案例讨论-三种类型的审核的相互关系
       2.质量管理体系有关审核的术语
        审核 审核方案 审核准则 审核证据 审核发现 审核结论
        审核委托方 受审核方 审核员 审核组 技术专家 能力
       3.过程方法审核
        IATF16949:2016对过程审核的要求-过程方法审核
        过程方法
        过程模式-金乌龟图
        过程方法审核实施
        过程方法审核方法
        PDCA循环
        过程模式、过程的特点
        案例讨论-就一熟悉的过程完成乌龟图分析
       4.AIAG过程识别工具
        组织过程与TS条款矩阵
        组织过程与顾客要求矩阵
        案例讨论-怎样进行组织过程与顾客要求矩阵分析
       5.现场审核舟启动
        计划内的审核
        计划外的审核
       6.内审员的基本要求
        内审员的质量管理体系要求'
        内审员的产品和过程知识要求
       7.审核方案制定
        审核频次考虑的因素
        审核范围考虑的因素
       8.审核计划制定
        怎样制定过程方法审核计划
        审核时间顺序的确定
       9.成立成立审核小组
        组长的责任
        组员及技术专家的责任
       10.审核准则的确定
        PFMEA、过程流程图
        控制计划 作业指导书
        关键过程工序识别
       11.审核检查表
        审核什么问题
        确定审核证据
        案例讨论-编写熟悉的过程防护审核检查表
       12.首次会议
        首次会议流程
        首次会议内容
       13.怎样进行现场审核
        抽样的方法
        怎样获得现场证据
        观察的方法
        现场军证据
        案例讨论-合同评审怎样抽样
       14.不符合报告
        不符合报告的三要素
        怎样写不符合报告
        审核记录
        案例讨论-开具一不符合报告
       15.确定纠正措施
        不符合的原因分析
        纠正与纠正措施
        纠正措施计划
        案例讨论-针对不符合报告确定纠正措施
       16,未次会议
        未次会议流程
        未次会议内容
       17.编制审核报告
        不符合报告汇总
        纠正措施计划汇总
       18. 审核的跟踪
        纠正验证
        纠正措施验证
        纠正措施评价
       19.IATF16949:2016规范8章运行审核方法选讲
        8.1 运行的策划和控制
        APQP产品质量先期策划 同步工程、接收准则、更改控制
        8.2 产品和服务要求
        与产品有关的要求的确定、与产品有关的要求的评审
        组织制造可行性、顾客沟通
        8.3 产品和服务的设计和开发
        设计和开发策划、多方论证方法、设计和开发输入
        产品设计输入 、特殊特性 、制造过程设计输入
        设计和开发输出、设计FMEA、产品防错
        制造过程设计输出、制造过程流程图、制造过程FMEA、过程防错
        设计和开发评审、设计和开发验证、设计和开发确认
        PPAP产品批准过程 、样件计划、设计和开发更改的控制
        8.4 外部提供的过程、产品和服务的控制
        采购 采购要求、供方选择、评价和重新评价的准则。
        供方质量管理体系开发、经顾客批准的供方
        采购信息、采购产品的验证、供方监视
        8.5 生产和服务的提供
        生产和服务提供的控制、控制计划、作业指导书、作业准备的验证、
        防性和预测性维护、生产工装的管理、
        TPM 生产计划、生产和服务提供的过程确认
        标识和可追溯性、顾客财产、产品防护
        8.6 产品和服务的放行
        产品的监视和测量、全尺寸检验和功能试验、外观项目
        8.7 不合格输出的控制
        不合格品控制 顾客特许
                          质量培训专家金舟军TPM培训现场
        
        
 


                            IATF16949:2016
                   质量管理体系—汽车行业产品和相关服务件的组织
                           实施ISO9001:2015的特殊要求
     IATF的成立
         1996年,世界知名汽车制造厂和他们的代表组织 - AIAG (U.S.)、 ANFIA (Italy)、 FIEV
      (France)、 SMMT (U.K.) 和 VDA (Germany )组成国际汽车工作小组the International
      Automotive Task Force,简称为IATF。
     ISO/TS 16949第二版批准和发布
         1996年,IATF开始制定一个以ISO9001、AVSQ 、EAQF 、QS 9000 和 VDA6.1 为基础的共同
      的汽车工业质量体系要求。
         1999年10月,IATF正式提交ISO国际标准化组织批准和发布ISO/TS 16949第一版 ;
         2002年03月,IATF正式提交ISO国际标准化组织 批准和发布ISO/TS 16949第二版 ;
     Technical Specification 技术规范
         通过ISO技术委员会2/3成员国的投票同意
         每隔三年ISO技术委员会要对其进行一次评审,以决定其是否可转化为国际标准
     AIAG五大核心工具手册
         产品质量先期策划和控制计划(APQP&CP)第二版2008年7月
         潜在失效模式和后果分析参考手册(FMEA)第四版2008年7月
         测量系统分析参考手册(MSA)第三版 2002年3月
         统计过程控制参考手册(SPC)第二版 2005年6月
         生产件批准程序(PPAP)第四版2006年3月



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