精益质量|G8D小组解决问题的方法|精益质量制造|精益质量改进|培训

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   • FMEA失效模型及后果分析
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   • MSA测量系统分析
   • PDCA改进循环
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   • SHAININ DOE谢宁DOE
   • TPM全面生产维护
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                                  G8D小组解决问题的方法

                                      G8D概述
         G8D(Eight-Discipline)也可称为TOPS
         (Team Oriented Problem Solving)即团队导向问题解决对策。
         G8D是福特公司解决问题的标准方法。
         由8个步骤和一个准备步骤组成。
         这些步骤用来客观地确定和解决问题并防止相似问题的再次发生。通常是客戶所抱怨的、要
     求公司分析的问題，并提出永久解决及改进的方法。

         为什么我应该为全球性Global 8D 过程做准备D0?
         全球性8D 过程可能是很深入的，会牵涉很多时间，人力，和资源。D0 使你有效利用资源。
     应用标准帮助你评估G8D 过程的需求避免每一个问题都需要用一个深入的过程来解决。D0 可以
     使你实施紧急反应行动(ERA) 以保护顾客免于遇到问题。
     D0 准备G8D过程
         根据现象评估G8D过程是否需要。如果有必要，采取紧急反应措施来保护顾客，并开始G8D
     过程。
     D1 确定团队。
         确定一组人员来解决问题和实施纠正措施，成员应具有过程和/或产品知识、时间分配、权
     力，必须指定一名领导和一名团队的负责人。
     D2 描述问题
         通过‘什么对象出现什么问题’来描述内部/外部的问题，用量化的术语细化问题。
     D3 实施临时性遏制措施
         确定、验证和实施临时遏制措施(ICA)将问题的影响与内部和外部的顾客隔离开。临时措施
      将实施到永久性纠正计划(PCAs)采用为止。并确认临时遏制措施的有效性。
     D4 确定和验证根本原因和遗漏点
         针对问题的描述和试验数据，通过试验每一个理论上可能的原因来隔离和验证根本原因。同
      时对过程中被检测到和包含根本原因的影响的地方也进行隔离和验证。
     D5为根本原因和遗漏点选择和验证永久性纠正措施
         选取最佳的的永久性纠正措施来消除根本原因。同时也选取最佳的永久性纠正措施来消除遗
      漏点。当实施两个决定未引起不需要的影响时，即可验证两个决定是有效的。
     D6 实施和确认永久性纠正措施
         计划和实施选取的永久性纠正措施。撤消临时遏制措施。监控长期的效果。
     D7 防止问题再次发生。
         调整必需的系统包括方针、操作、程序等来防止同一或相似问题的再发生。如果需要，提
      出系统的改进建议。
     D8 表彰小组和个人的贡献
         结束小组的活动。真诚地表彰小组和个人的贡献。

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