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                                     讲讲一定要金老师5S培训的道理   
             买到手机之前,您可看见真实手机,而5S培训是个特殊商品,只有培训完后才能知道它的好坏了。怎样选择好的培
         训呢?关键是从三个方面选好的培训师。
         1.5S培训好坏最好眼见为实,通过培训师本人5S培训现场的照片、录像可以证明培训经历,更可以看出培训师专业
          性、风格和现场控制。金老师所有的5S培训都有培训现场录像和照片。
         2.5S培训大纲要详细-要看培训大纲所列的内容满足本公司培训要求,可与培训师电话沟通,听听培训师对培训大纲所
           列的内容的想法和思路,考察培训大纲内容是否紧扣培训要求、内容前后顺序是否有逻辑性,马上与金老师沟通吧。
         3.5SPPT要预览-课件PPT是培训师授课中的主要内容展示和指引,您完全可要求培训师先提供部分课件PPT二十页左右。
           如果的字体、板面设计不统一说明课件PPT是他人作品拼接而来。金老师会为你提供部分5S课件PPT二十页左右。
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                                 金老师上海和达汽车零部件5S培训录相展示
                               
                                       金老师5S管理培训相片展示                    
      
             
     
                                 
                 
  
                                           5S管理培训
                                               课程大纲
       一. 培训目的
             参加培训的学员通过14小时5S课程培训, 熟悉5S管理原理,掌握推进各个重点与步骤, 掌握基本方法。
       二. 培训参加人员: 生产制造部门中基层管理人员,一线从事生产管理的人员和班组长、质量管理人员。
       三. 5S课程的内容
         1章.5S管理的原则与作用                                                                           精益质量网专有
           5S管理理解的起源和发展
          实例训练-企业推行5S可以达到哪些目的  
         2章.精益生产与5S管理的关系
         3章.关于整理的实施
           整理的实施重点项目
          实例训练- 实施整理时,什么时候可以开出红牌作战表单
          4章.关于现场整顿的实施
           推行整顿方法和实施步骤
          实例训练- 实施整顿要关注哪几个重点                                                              精益质量网专有
        5章.关于现场清扫的实施
           实施清扫的目的是什么
          实例训练- 实施清扫时设备自主维护有哪些清扫重点
        6章.关于现场清洁的实施
          实施推行清洁实施步骤
          实例训练-贯彻标准化有哪些步骤
        7章.关于人员素养的实施
          素养教育培训的重点      
          实例训练- 为有效地实施素养,我们可以从哪些方面提高员工素质     

        8章.5S日常现场检查表
        9章.定置管理的方法
            怎样实施改善物流项目
          实例训练- 为有效地实施素养,我们可以从哪些方面提高员工素质  
        10章.工厂现场平面怎样布置
           确定工厂平面布置的要素                                                                        精益质量网专有
          实例训练- 怎样进行人机工程分析
        11章.现场实施目视管理
           色彩对人员的心理感觉
        12章.制作现场目视看板
           制作一般信息公布看板
          实例训练- 缺陷信息看板应该有哪些内容          
        13章.5S的推行做法和步骤           
          现场5S活动正式实施
        14章.实施5S内部审核
          5S现场审核的注意事项                                                                            精益质量网专有
        四. 课程的学时: 一天七小时,共三天。                        
   
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                  5S管理
                  第一节 5S的起源与发展
      5S的沿革
      5S起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。
      1955年,日本的5S的宣传口号为“安全始于整理,终于整理整顿”。当时只推行了前两个S,其目的仅为了确保作业空间和安
      全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S,也就是清扫、清洁、修养,从而使应用空间及适用范围进一步拓展,到了
      1986年,日本的5S的著作逐渐问世,从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用,并由此掀起了5S的热潮。
      5S的发展
      日本式企业将5S运动作为管理工作的基础,推行各种品质的管理手法,第二次世界大战后,产品品质得以迅速地提升,奠定
      了经济大国的地位,而在丰田公司的倡导推行下,5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准
      化、创造      令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大的作用,逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济
      的发展,5S已经成为工厂管理的一股新潮流。
      根据企业进一步发展的需要,有的公司在原来5S的基础上又增加了节约(Save)及安全(Safety)这两个要素,形成了
      “7S”也有的企来加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)、及坚持(Shikoku),形成了“10S”。但是万变不离其
      宗,所谓“7S”、“10S”都是从“5S”里衍生出来的。                          
    整理:分清要的东西与不要东西, 清除不需要的东西;
    整顿:把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理,在需要时迅速拿到;
    清扫:将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态;
    清洁:维持以上整理、整顿、清扫后的局面,环境整洁、卫生;
    素养:通过进行上述4S的活动,每个员工都自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯。
                             5S之间的关系
       整理是整顿的基础,整顿又是整理的巩固,清扫显现整理、整顿的效果,而通过清洁和素养,
    形成持续改善气氛。
       只有整理没有整顿,物品真难找得到;
       只有整顿没有整理,无法取舍乱糟糟;
       只有整理、整顿没清扫,物品使用不可靠;
       3S效果怎保证,清洁出来献一招;
       标准作业练素养,公司管理水平高。

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