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     精益质量工具
    过程方法5M1E因果图
    产品功能特性FC因果图
    QFD质量控制矩阵
    产品及过程的三次设计
    FMEA失效模型及后果分析
    SPC统计过程控制
    CONTROL PLAN 控制计划
    APQP产品质量先期策划
    MSA测量系统分析
    PDCA改进循环
    ISO900O系列标准
    IATF16949标准
    DOE正交试验设计
    SHAININ DOE谢宁DOE
    TPM全面生产维护
    5S管理
    防错
    G8D
    质量小工具



                                      质量小工具

    »  质量工具系统有效整合
         许多企业孤立地做过品管圈、六西格玛、5S管理、TPM、SPC、8D、DOE、FMEA的培训,而对
     这些工具关系不清楚,培训完后如何实施无从下手。
         精益质量在精益质量的理论下,吸收整合众多质量工具形成精益质量设计、
     精益质量制造、精益质量改进三阶段制造过程控制的系统方法。
         
                                      排列图
         1907年,美国经济学家劳伦兹(Lorenz)使用累积分配曲线描绘了柏拉图法则,被称为“劳
     伦兹曲线”1930年后,美国质量专家朱兰博士将劳伦兹曲线应用到质量管理上。
         二十世纪60世纪年代,日本质量 大师石川馨在推行他自己发明的QCC质量圈时使用了柏拉图,
     从而成为质量七大手法之一。           

                  

                                      检查表
         检查表法,是利用统计表来进行数据整理和初步分析的一种方法。
         检查表的种类:
            工序分布检查表
            不合格项检查表
            缺陷原因检查表
            缺陷位置检查表
             
      
                                      直方图
         直方图是用一系列等宽不等高的长方形来表示的数据。宽度表示数据范围的间隔,高度表示
     在给定间隔内数据出现的频数,变化的高度形态表示数据的分布情况。
        

                               头脑风暴法Group Brainstorming
         头脑风暴法--脑力激荡法。它采用会议的形式,引导参加会议的每个人围绕质量问题激发灵
     感,在自己头脑中掀起思想风暴的一种集体创造思维的方法。头脑风暴法可用来识别可能原因:
     在因果图上被确定的描述一种结果可能发生的任何原因。
         头脑风暴过程
         1. 说出头脑风暴要解决的问题.
         2. 小组成员给出各自的主意.
         3. 将各自的主意记录在小纸条上.
         4. 记录各种主意直到实在没有了为止.
         5. 回顾并理清楚各个主意.

???????????????????????????????                               连问五次为什么?( 5W分析法)
                           —— 一种根本系统解决问题的办法
         有一次,大野耐一在生产线上的机器总是停转,虽然修过多次但仍不见好转。 经过连续五
     次不停地问“为什么”,才找到问题的真正原因和解决的方法,在油泵轴上安装过滤器。如果我
     们没有这种追根究底的精神来发掘问题,我们很可能只是换根保险丝草草了事,真正的问题还是
     没有解决。

                                    分层法
         把收集到的大量有关某一特定主题的统计数据加以归类、整理和汇总的一种方法。
                               分层法分层的标志
         人员:年龄、工级、和性别等。
         机器:设备类型、新旧程度、不同的生产线、工夹具。
         材料:产地、批号、制造厂、规格、成分等。
         方法:不同的工艺、操作参数、操作方法、生产速度。
         测量:测量设备、方法、人员、取样方法、环境条件等。
         时间:不同的班次、日期等。
         环境:明度、清洁度、温度、湿度等分层。
                               分层法分层步骤
         收集数据;
         将采集到的数据根据不同的目的选择分层标志;
         分层;
         按层归类;
         画分层归类图。

                                    散布图
         散布图是研究成对出现的两组相关数据之间相关关系的技术。研究成对的数据形成点子云的
     分布状态便可推断成对数据之间的相关程度。

         

                           作业准备验证(Setup Verification)
         生产足够的产品以组成分组数。对零件进行测量,并将结果绘制成控制图表。
         如果这些测量结果落在控制极限区域的中间1/3范围内,则作业准备可获批准。
         如果测量结果落在其余控制区域的2/3范围内,应对第二分组零件进行测量并绘制控制图表:
     如结果仍落在其余控制区域的上述2/3的范围内,则作业准备应做调整并重复过程;如这些测量
     结果落在中间1/3控制区域内,则生产作业获得批准。
                           作业准备的验证方法
         末件比较 Last-off-part comparisons
         用上次生产的最未一批不仅应该对照规范要求,而且应该与新生产的第一批生产比较,以便
     作业准备能参照上一批的质量水平。
         控制图表 Setup Verification
         应用统计过程控制而生产足够的产品以组成分组数。对零件进行测量,并将结果绘制成控制
      图表。如果这些测量结果落在控制极限区域的中间1/3范围内,则作业准备可获批准。
            




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