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                        8D课程培训公开班
    培训由上海科租企业管理咨询有限公司运作,提供正规发票和合同课程费用:人民币3280元(含税)
   包括材料费、文具费、伙食费有完整G8D资料光盘赠送发G8D培训证书证书在质量培训网学员证书查询
            2018年8月1日-2日
            2018年11月28日-29日
   培训地点: 江苏无锡      
  公开课和企业内训请垂询E-mail: 923503608@qq.com (无锡)13812264739  (上海13816949004   
                        8D实战专家金舟军以应用为导向的8D培训
                                      质量管理专家 金舟军
      男 四十多岁 精益质量创始人 二十六年质量工作经验,其中十四年专业从事质量管理咨询和培训
                                          培训的客户

 
                             金舟军长春一汽集团8D培训视频
            

                             8D培训小组解决问题的方法课程介绍           
                               G8D(Eight-Discipline)也可称为TOPS
              (Team Oriented Problem Solving)即团队导向问题解决对策。
             G8D是福特公司解决问题的标准方法。
              G8D由8个步骤和一个准备步骤组成。
             这8个步骤用来客观地确定和解决问题并防止相似问题的再次发生。通常是客戶所抱怨
       的、要求公司分析的问題,并提出永久解决及改进的方法。
             为什么是GlobalG8D而不是G8D?
             G8D过程可能是很深入的,会牵涉很多时间,人力,和资源。GlobalG8D的D0使你有效利用
       资源。应用判定标准帮助你评估G8D 过程的需求避免每一个问题都需要用一个深入的过程来解
       决。D0 可以使你实施紧急反应行动(ERA) 以保护顾客免于遇到问题。
              培训师金舟军Global G8D课程全部由培训师金舟军翻译自原版FORD内部培训教材FTEP
      Modules的Global G8D,并汲取了Eaton等国际知名公司G8D的精华,培训师金舟军Global G8D不仅
      讲解那张常见的G8D报告表,更讲解Global G8D过程中“是/不是”表格、问题解决工作表等近
         十张Global G8D表格。
                                         8D培训小组解决问题的方法课程介绍 
     8D(Eight-Discipline)也可称为TOPS              
     8D是福特公司解决问题的标准方法。
     8D由8个步骤和一个准备步骤组成。
     培训师金舟军Global 8D课程全部由培训师金舟军翻译自原版FORD内部培训教材FTEP
    Modules的Global 8D,并汲取了Eaton等国际知名公司8D的精华,培训师金舟军Global 8D不仅讲
 解那张常见的8D报告表,更讲解Global 8D过程中“是/不
         是”表格、问题解决工作表等近十张Global 8D表格。                            
                             8D小组解决问题的方法
                 Eight-Discipline TOPS:Team Oriented Problem Solving
                               培训课程大纲                                        
        一、8D培训目的:完成本课程后,参加本课程的人员能够:描述G8D过程的每一个步骤;
          作为8D成员有效地参加到工作中去;能够分析8D报告;能够指导相关人员完成8D过程。
        二、8D培训对象: 采购、仓贮、设计、工艺、设备、工装、计量、检验、营销、培训等
           所有过程的人员。
        三、8D课程内容:
        1.8D 概述
         8D的目的
         IATF16949对8D的要求
         8D报告必须回答问题
         发生了什么问题
         决解问题的方法和过程
         8D的益处
        2.D0准备8D过程
         实施紧急反应措施Emergency Response Actions (ERA)
         症状和问题
         量化症状的工具:
         佩恩特图金(Paynter)
         趋势图 柏拉图
         D0准备8D过程案例演练
         8D评价标准案例演练
         实施紧急反应措施ERA案例讨论
        2.D1 确定团队
         为什么要确定团队
         确定团队成员时应考虑
         多功能舟复合资格
         头脑风暴过程Group Brainstorming
         两种头脑风暴过程开展方法
         确定团队案例演练
         确定团队计划案例演练
        3.D2 描述问题
         如何进行问题陈述
         如何进行问题描述
         5W2H的描述问题的方法
         “是/不是”表格
         “是/不是”表格描述问题案例
         5Why找出根本原因
         5Why找出根本原因演练
         因果图
         是/不是”表格描述演练
         “是/不是”表格点评
        4.D3 实施临时性遏制措施
         临时遏制措施ICA特点
         损失函数思维方式
         三类检验方法
         判断检验
         信息检验
         溯源检验
         防错检验达到零缺陷
         防错检验装置验证
         开发ICA的四个步骤
         选择ICA
         验证ICA
         实施ICA
         确认ICA
         实施临时性遏制措施案例
        5.D4 确定和验证根本原因和遗漏点
         8D过程中讨论的不同类型的原因
         问题情况的类型
         可能原因
         最有可能原因
         根本原因
         怎样确定可能原因
         因果图表述可能原因
         小组头脑风暴发掘可能原因
         确定可能原因案例演练
         怎样确定最有可能原因
         “是/不是”军表格比较分析
         空间比较分析
         时间变化分析
         确定最有可能原因案例演练
         怎样确定根本原因
         根本原因推测
         根本原因推测检测
         确定和验证根本原因
         确定根本原因案例演练
         遗漏点分析
         过程流程图(Process Flow Diagram)
         控制计划
        6.D5为根本原因和遗漏点选择和验证永久性纠正措施
         定义永久纠正措施 (PCA)
         防错
         预防和预测性维护
         标准化作业
         用七步做决定过程来选择PCA
         描述最终的结果
         列出作决定的标准
         决定期望满足的要求的相对重要性
         识别选择
         将选择和作决定的标准比较
         分析排序
         作出最好的选择
         使用作决定工作表Decision Making Worksheet
         作决定工作表案例演练
         怎样验证 PCA
         设计验证计划报告(DVP&R)
         为根本原因和遗漏点选择和验证永久性纠正措施案例
        7.?D6 实施和确认永久性纠正措施
         计划PCA的实施
         问题预防
         确定障碍和预防措施
         确认PCA
         实施和确认永久性纠正措施案例
        8.D7 防止问题再次发生
         为什么要预防问题的再次发生
         预防再发生
         领导的责任
         防止问题再次发生案例
        9.D8 表彰小组和个人的贡献
         表扬小组和个人的贡献
         关闭
        10.福特8D培训-教材案例
        11.8D报告填写提交
        12.8D与PPAP
        13.8D过程中常见的问题
        14.8D各阶段相关表格及实例
        四.8D培训课程学时: 每天七小时 共两-三天
                               质量培训专家金舟军8D培训现场
       
        
 

                           视频: 供应商质量管理福特G8D培训视频片段
     



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