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    过程方法5M1E因果图
    产品功能特性FC因果图
    QFD质量控制矩阵
    产品及过程的三次设计
    FMEA失效模型及后果分析
    SPC统计过程控制
    CONTROL PLAN 控制计划
    APQP产品质量先期策划
    MSA测量系统分析
    PDCA改进循环
    ISO900O系列标准
    ISO16949标准
    DOE正交试验设计
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    TPM全面生产维护
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    质量小工具

                                实战专家金老师以应用为导向的通用QSB培训                    
                                     讲讲一定要金老师QSB培训的道理   
             买到手机之前,您可看见真实手机,而培训是个特殊商品,只有培训完后才能知道它的好坏了。怎样选择好的培
         训呢?关键是从三个方面选好的培训师。
         1.QSB培训好坏最好眼见为实,通过培训师本人QSB培训现场的照片、录像可以证明培训经历,更可以看出培训师专业
          性、风格和现场控制。金老师所有的培训都有培训现场录像和照片。
         2.QSB培训大纲要详细-要看培训大纲所列的内容满足本公司培训要求,可与培训师电话沟通,听听培训师对培训大纲所
           列的内容的想法和思路,考察培训大纲内容是否紧扣培训要求、内容前后顺序是否有逻辑性,马上与金老师沟通吧。
         3.QSB课件PPT要预览-课件PPT是培训师授课中的主要内容展示和指引,您完全可要求培训师先提供部分课件PPT二十页左右。
           如果的字体、板面设计不统一说明课件PPT是他人作品拼接而来。金老师会为你提供部分课件PPT二十页左右。
                                          质量管理专家金舟军培训的客户
            

                              通用QSB质量体系基础
                                培训课程大纲
     一. QSB培训目的: 通过本课程的学习, 使学员能熟悉通用质量体系基础。
     二. QSB培训参加对象: 采购、设计、工艺、设备工装、计量检验、营销等人员。
     三. QSB课程内容
      GM 供应商管理                                                                                精益质量网专有
        GM redX战略
      1章. QSB验证岗位&防错验证
        缺陷产品进入验证岗位
      2章.QSB 供应链管理
        标签防错FMEA及措施
      3章.QSB不合格品控制
        不合格品沟通
      4章. QSB标准化操作
        标准化操作                                                                                      精益质量网专有
      5章. QSB快速反应
        7 钻石法
      6章 . QSB标准化的操作员培训
        培训的验证和记录
      7章.QSB分层审核分层审核的流程
        分层审核的实施
      8章. QSB-风险RPN降低过程
        被动式风降低
      9章. QSB异物控制
        洁净间
      10章.维护管理
        备件管理
      11章. QSB变更管理
        备库流程
      12章.生产和物料流管理
        安全库存缓冲管理                                                                     精益质量网专有
      13章. 外部物流
        标签过程
     四. QSB课程学时: 每天七小时 共3-9天
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        验证岗位
        目的: 改善一次合格率(FTQ) 和过程能力. 警示作业员过程有变化并知道在什么时候寻求谁的帮助.
        在问题发生时获得适当的帮助去解决问题.   防止缺陷产品流出.作业员参加问题解决以达到改善目标.
        确保从后工序得到反馈
        范围: 制造工位 装配区域 任何执行了100%检查或遏制的地方.
        职责: 负责人 制造部门管理层 支持者 制造部, 工程部, 物料部和质量部门
        3.1 – 益处: 从根本上降低缺陷产品数量, 在提供给客户更好的产品同时,提高工厂内一次合格率、
        直通率和降低了成本。
        在管理层,部门和顾客 间建立了标准的沟通方式. 增加客户满意度
        定义: 是一个通过预防,探测和遏制异常情况的在线制造质量系统.
        验证岗位的目的是什么? 验证岗位就是检查过程是否能够提供所需要的产品. 验证岗位提供了通过报警系统来专注于
        最高等级的客户关注问题 (PR&R 类型缺陷)的方法. 验证岗位也对频发的,低严重度不合格品提醒注意(如灰尘,灼
        伤,毛刺,“橘皮”)
        在缺陷发生时,通过快速启动问题解决团队来改进流程。
        在哪里设立验证岗位? 存在以下状况的任何过程或作业点 高风险 顾客抱怨(PRR) 高RPN 低过程能力 (Ppk, Cpk,
        FTQ) (任何Cpk或Ppk低于1.33必 须100%检验的工序) 发生异常情况的不同部门或车间之间。
        验证岗位(VS) 描述: 验证岗位操作员通过标准化方法检查零件并提供反馈. 100%在线或线末检查作为反馈机制的一部
        分,通过声音/目视信号报警通报问题发生, 包括缺陷代码和缺限数量,例如连续3件,每小时5件。对非常稳定的过程
        报警界限应为“1”. 使用计量型 SPC,并通报异常



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